展望2022年初不僅有TIMOS x TMTS即將攜手重返實體展帶來商機，並銜接自2021年以來臺灣機械業(yè)出口不減反增的聲勢看漲。但業(yè)界仍坦言，由於受到近年來新臺幣升值、原物料價格與運費高漲等不利因素影響，已實際衝擊臺廠在國際市場接單能力。但為免臺灣被美方列入操縱匯率的制裁對象，只能透過加強進口替代，提高價值率來自立自強。.

經(jīng)歷2019~2021這兩年來疫情不斷突變，造就臺灣出口產(chǎn)業(yè)內(nèi)外需求不減反增。根據(jù)臺灣機械工業(yè)同業(yè)公會（TAMI）整理海關(guān)最新統(tǒng)計2021年機械出口值有6個月超過29億美元，推升全年出口值達331.38億美元，較去年同期增加27.0%，創(chuàng)下歷史新高紀錄；以新臺幣計價約9,283.49億元，年成長20.3%。加上大量臺商回流投資推升內(nèi)需設(shè)備需求，2021年臺灣機械整體產(chǎn)值估達1.3兆元新臺幣。

圖1 : 雖然臺灣機械業(yè)長期受惠於出口穩(wěn)定成長，產(chǎn)值已順利突破兆元，但相較於每年進口設(shè)備金額，要推動進口替代還有相當大的努力空間。（source:TAMI）

其中,產(chǎn)業(yè)出口總額排名第三，較去年成長近3成，預(yù)估臺灣工具機全年產(chǎn)值達1,082億元新臺幣。臺灣也順勢站穩(wěn)全球工具機前五大出口國、前七大生產(chǎn)國地位，扮演各國製造業(yè)發(fā)展的重要支柱。展望未來，倘若全球製造業(yè)能延續(xù)這波復甦的氣勢，估計2022年臺灣工具機出口將延續(xù)2021年熱度，有望躍升30%，並回復到2018~2019年的水準。

但美中不足的是，由於運費與原物料價格、新臺幣匯率高漲，加上缺工、缺櫃，影響交期，業(yè)者咬牙出貨，卻獲利有限；還有國際淨零碳排壓力，增添碳稅和中國大陸漲價限電措施等挑戰(zhàn)，包括工具機在內(nèi)的許多產(chǎn)業(yè)只能期盼藉由轉(zhuǎn)型升級，提高自身價值與競爭力。

半導體電子設(shè)備穩(wěn)定成長　機械業(yè)引進高階雷射應(yīng)用服務(wù)

包括近年來機械業(yè)界積極推動進口替代策略，盼跨足更高階半導體、電子業(yè)加工領(lǐng)域而增加利潤。現(xiàn)任臺灣智慧製造大聯(lián)盟會長柯拔希便曾指出：「雖然臺灣機械業(yè)長期受惠於出口穩(wěn)定成長，產(chǎn)值已順利突破兆元，並以每年千億元規(guī)模穩(wěn)定增加。但相較於每年進口設(shè)備金額，臺灣產(chǎn)業(yè)仍屬嚴重入超型市場，要推動進口替代還有相當大努力空間。」

據(jù)海關(guān)統(tǒng)計，2021年臺灣機械業(yè)前3大出口產(chǎn)品占比依序為：電子設(shè)備14.6%、檢量測設(shè)備13.6%、工具機8.4%。但進口機械金額達到563.61億美元，年成長31.5%；以新臺幣計價約15,785.37億元，較上年同期成長24.7%。前3大進口產(chǎn)品占比依序為：電子設(shè)備45.1%、檢量測設(shè)備19.8%、渦輪機4.5%。

尤其受到疫情促使零接觸、遠距等工作型態(tài)之發(fā)展，加上5G通訊進入商轉(zhuǎn)，帶動半導體產(chǎn)品需求增加，也使得半導體生產(chǎn)設(shè)備從2020年至今，需求仍延續(xù)成長。依工研院產(chǎn)科國際所預(yù)估，2022年全球半導體設(shè)備市場將突破1,000億美元，臺灣半導體設(shè)備市場穩(wěn)居全球前三名，同時帶動2021年半導體設(shè)備產(chǎn)值成長28.7%，達1,168億新臺幣；2022年再成長5.0%，產(chǎn)值上看1,226億新臺幣。

未來臺灣半導體產(chǎn)業(yè)應(yīng)強化關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備暨零組件的自主性，晶圓廠在產(chǎn)能擴張同時須掌控良率與成本等因素，促使領(lǐng)導設(shè)備廠商朝智慧製造轉(zhuǎn)型，添加物聯(lián)網(wǎng)、運算平臺、大數(shù)據(jù)與AI人工智慧分析、資安保護等資通訊軟體技術(shù)；以及結(jié)合廠務(wù)端的水電氣系統(tǒng)，積極協(xié)助晶圓廠進行整廠/線能耗控制，掌握全球綠色供應(yīng)鏈的商機。

例如近幾年面對2050淨零碳排趨勢，電動車與5G通訊產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，高功率與高頻晶片等電子零組件在汽車占比愈來愈高，耐高溫及高壓的SiC、GaN等化合物半導體將是帶領(lǐng)汽車零組件產(chǎn)業(yè)前進下世代智慧車輛的關(guān)鍵，也是臺灣產(chǎn)業(yè)跨足車用動力電子的最佳發(fā)展機會，臺廠雖然有完整的矽半導體產(chǎn)業(yè)鏈，但過去在化合物半導體功率元件市場著墨較少。

經(jīng)濟部與科技部去年9月已在臺南綠能科技示範場域宣佈啟動「南方雨林計畫」，由工研院與機械、電子電機等產(chǎn)官學研代表整合跨單位研發(fā)資源，將在臺南六甲及沙崙設(shè)立化合物半導體的應(yīng)用研發(fā)基地及測試服務(wù)，共同打造大南方化合物半導體產(chǎn)業(yè)生態(tài)雨林。

臺灣機械業(yè)也與工研院合作，針對第三代化合物材料的切割、研磨與量測等進行產(chǎn)業(yè)布局，包括協(xié)助促成德國創(chuàng)浦（Trumpf）與工研院雷射中心的合作、參與工研院機械所與創(chuàng)技公司於碳化矽晶圓的複合加工技術(shù)開發(fā)等策略聯(lián)盟，未來也將配合政府南方雨林計畫之政策推動，協(xié)助更多的機械業(yè)者布局第三代化合物半導體產(chǎn)業(yè)。

直到11月於工研院六甲院區(qū)啟用全臺灣首座「半導體與電子產(chǎn)業(yè)先進雷射應(yīng)用服務(wù)中心」，引進來自德國創(chuàng)浦的4臺亞洲僅有高階脈衝雷射源，包括皮秒紫外光雷射源、皮秒綠光雷射源、飛秒綠光雷射源、飛秒紅外光雷射源，成立除德國以外之全世界最高階應(yīng)用服務(wù)中心，可望加速臺灣半導體設(shè)備開發(fā)速度，打造亞洲高階製造中心。

圖2 : 已在工研院六甲院區(qū)啟用全臺灣首座「半導體與電子產(chǎn)業(yè)先進雷射應(yīng)用服務(wù)中心」，可望加速臺灣半導體設(shè)備開發(fā)速度，打造亞洲高階製造中心。（source:工研院）

依經(jīng)濟部技術(shù)處觀察，2020年臺灣整體雷射設(shè)備進口值約新臺幣220億元，是出口值的10倍之多，其中半導體雷射設(shè)備進口值占50%以上。隨著現(xiàn)今半導體製程持續(xù)往2~3nm等更先進製程發(fā)展，該中心所導入的雷射源屬於目前全球最高階超快雷射，再搭配臺灣關(guān)鍵零組件廠商大銀微系統(tǒng)公司的高速精密平臺、工研院研發(fā)的專用光路模組及製程控制技術(shù)，足以在低溫下切割世界第三硬的SiC材料，適用矽基板、玻璃基板、碳化矽基板、PFO載板等半導體3D IC先進封裝與化合物半導體製程，提供臺廠高品質(zhì)、高效率生產(chǎn)設(shè)備，是「半導體奈米製程競賽」中不可或缺的光製造技術(shù)。

柯拔希進一步指出，臺灣設(shè)備商長期以來在半導體雷射設(shè)備市場經(jīng)營不易，經(jīng)常在越洋送件打樣的過程中，訂單就已被日本、美國、德國、韓國等雷射設(shè)備商搶走，主因就是臺灣沒有半導體加工所需的高階雷射源和打樣中心。

很高興等到先進雷射應(yīng)用服務(wù)中心啟用，將協(xié)助設(shè)備廠商在這一波轉(zhuǎn)型升級中扮演重要角色，提升臺灣產(chǎn)業(yè)先進製程加工及技術(shù)研發(fā)效率，縮短過往送件到海外測試打樣至設(shè)備開發(fā)完成的時間達半年以上，並減少每年1億元的打樣驗證等複投資的成本，為臺灣製造業(yè)的升級轉(zhuǎn)型注入一劑強心針，進而切入全球半導體與電子設(shè)備產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈，帶動40億元以上商機。

供應(yīng)鏈需求有增無減　工具機加強提高附加價值率

對於臺灣出口排名第三位的工具機產(chǎn)業(yè)而言，即使2021年面對國際地緣政治風險、疫情常態(tài)化，物料短缺、人力不足、港口塞船、海運飆漲等問題，使得全球化供應(yīng)鏈發(fā)生結(jié)構(gòu)性的改變，也帶動了新一波市場需求，臺灣工具機仍展現(xiàn)了強韌的實力，出口總額較去年同期成長近3成。其中金屬切削工具機產(chǎn)品出口金額約23.04億美元，較去年同期成長29.2 %%；金屬成型工具機產(chǎn)品出口金額為4.79億美元，較去年同期成長29%。

雖然現(xiàn)今全球仍籠罩於疫情不斷變異的隱憂當中，但在製造業(yè)需求強勁及各國政府擴大公共投資的推動下，工具機設(shè)備需求將不減反增，而臺灣工具機正朝向智慧化、提升附加價值的發(fā)展，等到外在環(huán)境因素趨於穩(wěn)定後，2022年出口還將成長2~3成。

迎接即將於今年2月21~26日聯(lián)手回歸舉行雙品牌實體展的工具機年度盛事「TIMTOS x TMTS」，兩展將藉聯(lián)名形式運作，展出多款金屬切削/成型工具機、零組件，以及與產(chǎn)官學研合作開發(fā)的智慧化雲(yún)平臺PaaS、微服務(wù)SaaS等軟硬體解決方案商轉(zhuǎn)，共同掌握新一波國際工具機產(chǎn)業(yè)復甦契機。

去年適逢工具機暨零組件公會（TMBA）成立逾15年來，首度發(fā)表《2021工具機產(chǎn)業(yè)白皮書》，便以「臺灣智造 引領(lǐng)未來」為主題，盼能藉此對政策建言，完備工具機生態(tài)系，並加速工具機產(chǎn)業(yè)朝向高值化發(fā)展，貢獻國家關(guān)鍵製造業(yè)發(fā)展。

因應(yīng)後疫情時代即將衍生出不同的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)及創(chuàng)新服務(wù)型態(tài)，TMBA期待透過數(shù)位化、智慧化的新工作形態(tài)拓展新商機，能有助於達成臺灣工具機產(chǎn)業(yè)既非靠勞力或賣機器單打獨鬥，而是賺取Know-how知識財，持續(xù)追求智慧化及高值化。TMBA還以2030年為里程碑，以「升產(chǎn)值」、「創(chuàng)價值」及「強競爭」，為臺灣產(chǎn)業(yè)在全世界拚搏預(yù)做準備。

期許擴大臺灣工具機產(chǎn)值全球占比，從4.7%提升達8%；工具機出口金額占比，由6.8%增至10%；整機廠附加價值率，也由22.2%提升為30%~32%。進而推動產(chǎn)業(yè)聚落垂直整合，制定控制器與軟硬體等產(chǎn)業(yè)規(guī)範統(tǒng)一規(guī)格，並由公協(xié)會建立跨產(chǎn)業(yè)溝通的橋樑，以提高競爭力，伴隨工具機產(chǎn)業(yè)提升高值化，使之能成為臺灣連?不絕的護國山脈。

東臺精機董事長嚴瑞雄進一步指出，回顧過去20年工具機景氣高峰是落在2011年，市場規(guī)模曾一度飆高到1,091億美元高點，之後卻一路下行；2020年又逢疫情重創(chuàng)，市場只剩656.3億美元，慘淪10年新低。依他觀察，臺灣工具機產(chǎn)業(yè)光是要回到2018年的964.1億元，都得等到2025年，可想見未來10年很難再創(chuàng)高峰。他強調(diào)：「未來業(yè)界勢必不能固守工具機，而須融入機電系統(tǒng)整合、自動化服務(wù)等具備無窮潛力價值，如東臺便可扮演工業(yè)醫(yī)生的角色，提供解決客戶痛點的完整方案。」

例如從工具機應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)來看，包括電子、金屬製品、機械設(shè)備業(yè)等總產(chǎn)值高達13兆元新臺幣，嚴瑞雄說：「我們要去想，包括這13兆產(chǎn)值的工具機使用者的痛點何在，以及我們該如何提供完整套餐服務(wù)？」如日本DMG MORI過去營收僅約5兆日圓，但近年來該公司透過軟硬體整合、自動化服務(wù)加值貢獻營收已逼近15兆日圓，這也是臺灣未來該努力的方向。

圖3 : 未來臺灣工具機若要跟上市場、降低成本，必須邁向「模組化設(shè)計」、引進微服務(wù)SaaS體系，關(guān)鍵還在於「80：20」原則，才能同時保有差異化競爭力。（source:達易智造）

另因應(yīng)現(xiàn)今市場變動快速，又受交期、匯率衝擊，業(yè)者勢必得攜手合作，以共同規(guī)格「打群架」才有勝算，讓廠商能夠節(jié)省成本、跑得更遠、更快！永進機械總經(jīng)理陳伯佳指出：「過去由於長年以來工具機都未訂下統(tǒng)一規(guī)範，每家廠商零組件規(guī)格不一，導致每家業(yè)者開發(fā)新品時，都得虛耗大量成本和時間在重新設(shè)計規(guī)格、組裝流程。」

陳伯佳認為，未來臺灣工具機若要跟上市場、降低成本，必須邁向「模組化設(shè)計」、引進微服務(wù)SaaS體系，關(guān)鍵在於「80：20」原則，意即訂出80%公版規(guī)格，剩下20%留給業(yè)者自行發(fā)揮、保有差異競爭。他特別強調(diào)此刻大敵當前，更需要業(yè)界攜手轉(zhuǎn)型，也是這次白皮書盼達成的重要指標。

結(jié)語

圖4 : 預(yù)估「遠距」、「零接觸」模式將成為後疫常態(tài)趨勢，與實體模式運作並行，持續(xù)帶動無人化工廠、遠距工作及服務(wù)、線上線下整合商業(yè)模式等新興業(yè)務(wù)持續(xù)發(fā)展。（source: ft.com）

展望2022年臺灣機械產(chǎn)業(yè)後疫常態(tài)趨勢，因應(yīng)美中貿(mào)易及科技戰(zhàn)，使得雙方產(chǎn)業(yè)鏈逐漸脫鉤，在疫情爆發(fā)後，進一步使得全球物流、原物料供應(yīng)和人員流動出現(xiàn)瓶頸，造成斷鏈情況，更突顯關(guān)鍵零組件產(chǎn)能受制於他國的產(chǎn)業(yè)鏈脆弱面。

成熟國家基於經(jīng)濟、國安等議題，倡議製造業(yè)回流，在地生產(chǎn)，以建構(gòu)自主供應(yīng)鏈。也促使企業(yè)加速建置跨國、跨區(qū)多元生產(chǎn)基地，以降低供應(yīng)鏈過度集中的風險；同時導入數(shù)位製造，建立數(shù)位平臺來強化供應(yīng)鏈韌性。

預(yù)估「遠距」、「零接觸」模式將成為後疫常態(tài)趨勢，與實體模式運作並行，持續(xù)帶動無人化工廠、遠距工作及服務(wù)、線上線下整合商業(yè)模式等新興業(yè)務(wù)持續(xù)發(fā)展；這也將驅(qū)動工業(yè)/服務(wù)型機器人、自動化（RPA）和通訊及高速運算的半導體產(chǎn)業(yè)持續(xù)成長。

工研院產(chǎn)業(yè)科技國際策略發(fā)展所也建議臺灣機械業(yè)，應(yīng)導入可遠距、零接觸的數(shù)位科技，加速智慧製造，以實現(xiàn)不間斷營運成為目標，其中包括：

? 提供具備聯(lián)網(wǎng)功能、雲(yún)平臺、擴增實境AR裝置技術(shù)的生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)遠距監(jiān)控、健康診斷，建立應(yīng)用在製造及服務(wù)領(lǐng)域優(yōu)化應(yīng)用，可模組化/彈性化配置調(diào)控的機器人與智慧自動化整合方案。

? 發(fā)展或提供能協(xié)助終端製造業(yè)，強化在地供應(yīng)鏈韌性的各類機械設(shè)備與產(chǎn)生系統(tǒng)，並強調(diào)進口替代的重要性，以協(xié)助製造業(yè)打造在地化、區(qū)域化供應(yīng)鏈。

? 導入數(shù)位分身（Digital twins）等數(shù)位化工具與平臺，提升設(shè)計、製造、銷售、服務(wù)等價值活動環(huán)節(jié)流程的數(shù)位化程度，打造跨國、跨區(qū)基地，進而提高總體作業(yè)及營運效能、降低總體運作成本，以及開發(fā)滿足客戶需求與創(chuàng)造價值的新商業(yè)模式。

**刊頭圖（source:phdbooks.com.tw）