自從2017年起由經(jīng)濟(jì)部、機(jī)械公會聯(lián)手推廣SMB萬機(jī)聯(lián)網(wǎng)上雲(yún)政策以來，直到2021年終於見到公有智慧機(jī)械雲(yún)商轉(zhuǎn)的成果，可望帶動機(jī)械業(yè)產(chǎn)值倍增。在今年TMTS x TIMTOS 2022期間，已有工業(yè)電腦廠商迫不及待，與工具機(jī)大廠、工研院合作透過AR/VR裝置採集底層OT+IT資訊，在雲(yún)端之上擴(kuò)增工業(yè)元宇宙應(yīng)用情境。

歷經(jīng)美中貿(mào)易戰(zhàn)、COVID-19疫情衝擊之後，導(dǎo)致生產(chǎn)基地重組及跨國商務(wù)中斷，造成供應(yīng)鏈瓶頸，遠(yuǎn)距工作及服務(wù)客戶已成為企業(yè)必備的營運(yùn)模式。為了加速臺灣機(jī)械業(yè)數(shù)位轉(zhuǎn)型，接軌全球供應(yīng)鏈，經(jīng)濟(jì)部自2021年底正式宣布啟動商轉(zhuǎn)的公版臺灣智慧機(jī)械雲(yún)VMX平臺4年計(jì)畫，將提供業(yè)者生產(chǎn)製程一條龍服務(wù)。藉此協(xié)助業(yè)者迅速數(shù)位化，提高臺灣供應(yīng)鏈韌性與應(yīng)變能力，也是業(yè)者跨入數(shù)位轉(zhuǎn)型的第一哩路，進(jìn)而提升產(chǎn)業(yè)設(shè)備附加價(jià)值、增進(jìn)產(chǎn)能效率、減少生產(chǎn)成本，打造亞洲高階製造中心。

目前該平臺會員參與廠商達(dá)1,179名，偕同臺灣機(jī)械公會（TAMI）與歐特克（Autodesk）、微軟（Microsoft）、達(dá)梭系統(tǒng)（DASSAULT SYSTEMES）、三菱電機(jī)（Mitsubishi Electric），以及研華、科盛等美日臺三地軟硬體跨國企業(yè)與跨雲(yún)服務(wù)合作設(shè)立20家店中店，已建置178個(gè)智慧應(yīng)用服務(wù)模組（APP）提供不同解決方案；共促成63家廠商投資，帶動投資金額達(dá)15.8億元，將成為全球第一個(gè)共通智慧製造雲(yún)平臺。

包含工具機(jī)在內(nèi)業(yè)者，除了可藉此快速連結(jié)雲(yún)端服務(wù)系統(tǒng)與終端客戶，提供跨產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化整合服務(wù)，無縫接軌打入國際市場；同時(shí)創(chuàng)建智慧製造供應(yīng)鏈串聯(lián)的產(chǎn)業(yè)服務(wù)生態(tài)，讓臺灣設(shè)備產(chǎn)業(yè)從賣硬體轉(zhuǎn)型賣服務(wù)。

圖1 : 目前工研院智慧機(jī)械雲(yún)偕同美日臺三地軟硬體跨國企業(yè)與跨雲(yún)服務(wù)合作設(shè)立20家店中店，已建置178個(gè)APP，將成為全球第一個(gè)共通智慧製造雲(yún)平臺。

公有智慧機(jī)械雲(yún)商轉(zhuǎn)　加速中小企業(yè)轉(zhuǎn)型賣服務(wù)

臺灣機(jī)器公會（TAMI）理事長魏燦文表示，據(jù)統(tǒng)計(jì)2021年臺灣工具機(jī)產(chǎn)值達(dá)1,082億元新臺幣，出口值27.83億美元較去年同期增加29.1%、占比8.4%在機(jī)械業(yè)出口排名第三，預(yù)估2022年出口可望超過30億美元。但他也指出：「未來如何讓臺灣機(jī)械業(yè)維持每年成長千億元目標(biāo)，數(shù)位轉(zhuǎn)型是迫切要做的工作。」

由於臺灣機(jī)械業(yè)以中小企業(yè)居多，公會自2017年起配合政策，並結(jié)合學(xué)、研法人單位共同實(shí)現(xiàn)智慧機(jī)械+智慧製造藍(lán)圖，依序從設(shè)備連網(wǎng)、資訊可視化，到開放智慧機(jī)械雲(yún)平臺正式商轉(zhuǎn)，與國際接軌，匯聚智慧化應(yīng)用軟體服務(wù)。讓設(shè)備智慧化透過機(jī)械雲(yún)，就像安裝手機(jī)「APP Store」商店一樣簡單，提供廠商僅透過單一平臺就能下載上百個(gè)應(yīng)用軟體服務(wù)及維護(hù)更新，降低轉(zhuǎn)型成本；經(jīng)由智慧化軟體分析生產(chǎn)資訊，導(dǎo)入AI做診斷、優(yōu)化、預(yù)測等最佳化決策，以達(dá)到精準(zhǔn)生產(chǎn)的目的，克服業(yè)者數(shù)位轉(zhuǎn)型時(shí)的痛點(diǎn)。

微服務(wù)生態(tài)體系成型　建立工具機(jī)產(chǎn)業(yè)共通標(biāo)準(zhǔn)

工研院機(jī)械與機(jī)電系統(tǒng)研究所所長胡竹生進(jìn)一步表示，目前臺灣機(jī)械設(shè)備與製造業(yè)進(jìn)入數(shù)位轉(zhuǎn)型升級面臨二大痛點(diǎn)：

一、從傳統(tǒng)作業(yè)進(jìn)入人機(jī)協(xié)作時(shí)，由於對通訊與軟體的熟悉度不高，影響導(dǎo)入效率；

二、傳統(tǒng)作業(yè)全賴?yán)蠋煾档慕?jīng)驗(yàn)，如何將老師傅的思路與判斷轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)與AI模型，更是高難度的門檻。

如今在智慧機(jī)械雲(yún)平臺上提供的SaaS模組，就能協(xié)助業(yè)者克服系統(tǒng)整合、軟體開發(fā)能量不足的問題，建立相關(guān)金屬切削設(shè)備、電子設(shè)備、金屬成型設(shè)備、塑橡膠設(shè)備、紡織設(shè)備等雲(yún)端智慧模組，提供設(shè)備加值服務(wù)。再依照各產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化資訊模型建置通訊介面，讓設(shè)備製造商聯(lián)網(wǎng)後，可提供設(shè)計(jì)、模擬、維護(hù)、生產(chǎn)、製造、電子商務(wù)發(fā)展環(huán)境下的全球化雲(yún)端應(yīng)用服務(wù)，克服產(chǎn)業(yè)面對轉(zhuǎn)型時(shí)的數(shù)位落差，協(xié)助客戶帶動智慧製造新價(jià)值。

工具機(jī)暨零組件公會也從去年起成立「智慧製造SaaS雲(yún)服務(wù)聯(lián)盟」之後，就積極與精機(jī)中心（PMC）及軟體服務(wù)業(yè)者、會員廠商等，共同致力推廣SaaS微服務(wù)API資料交換格式的產(chǎn)業(yè)規(guī)範(fàn)，將單一應(yīng)用程式劃分成多個(gè)獨(dú)立執(zhí)行的小型服務(wù)程序，確保可以在不同軟體、廠家之間成功交換資料，解決過去不同廠商的軟體沒辦法互相串連的瓶頸。

TMBA理事長許文憲強(qiáng)調(diào)：「這在通訊產(chǎn)業(yè)或許不是什麼大事，但在工具機(jī)產(chǎn)業(yè)甚至放眼到整個(gè)製造業(yè)來看，都是了不起的一大步。」透過今年TMTS x TIMTOS 2022採取實(shí)虛並進(jìn)形式，讓國外買主在線上也能看到工具機(jī)產(chǎn)業(yè)在智慧製造的創(chuàng)新研發(fā)實(shí)力，將有助於展現(xiàn)臺灣工具機(jī)產(chǎn)業(yè)未來要穩(wěn)賺智慧財(cái)、賣know-how的決心。

外貿(mào)協(xié)會董事長黃志芳也表示，工具機(jī)產(chǎn)業(yè)是所有行業(yè)的基礎(chǔ)，即使近年來因疫情對於全球供應(yīng)鏈造成了巨大的破壞。工具機(jī)廠商則正在齊心協(xié)力為客戶打造各項(xiàng)創(chuàng)新設(shè)計(jì)、架構(gòu)、材料、工具和解決方案，包括：人工智慧、5G、物聯(lián)網(wǎng)、擴(kuò)增實(shí)境、虛擬實(shí)境和最新的機(jī)器人技術(shù)等，以提高效率和永續(xù)性；同時(shí)研究元宇宙該如何投入?yún)f(xié)作和模擬現(xiàn)實(shí)世界等應(yīng)用，進(jìn)而藉此重組區(qū)域製造供應(yīng)鏈，在主力消費(fèi)市場新設(shè)生產(chǎn)中心，從而開啟新需求。

身兼TMBA技術(shù)委員會召集人的永進(jìn)機(jī)械總經(jīng)理陳伯佳進(jìn)一步指出，目前市面上新型工具機(jī)已越來越多具備聯(lián)網(wǎng)和智慧監(jiān)測等功能，也是工具機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展智慧製造及數(shù)位轉(zhuǎn)型的創(chuàng)新思維，包括運(yùn)用數(shù)位工具和平臺，提升生產(chǎn)或服務(wù)效率；同時(shí)透過數(shù)位科技創(chuàng)新商業(yè)模式，支援營運(yùn)決策、提升顧客體驗(yàn)價(jià)值等，並開拓零接觸服務(wù)商機(jī)。

此都有賴於建構(gòu)穩(wěn)固的微服務(wù)API資料交換格式等產(chǎn)業(yè)共通標(biāo)準(zhǔn)，才能在不同廠商、軟體之間成功交換資料，發(fā)揮其敏捷、滾動式更新和無限彈性擴(kuò)充的特性；容易分解與組合、快速堆疊所需情境；串聯(lián)零組件、系統(tǒng)及服務(wù)的商業(yè)模式，進(jìn)而共同發(fā)展跨領(lǐng)域、多元產(chǎn)業(yè)攜手的軟體服務(wù)聯(lián)盟，協(xié)助中小企業(yè)快速落實(shí)智慧製造及數(shù)位轉(zhuǎn)型，重組價(jià)值鏈。

永進(jìn)機(jī)械也選擇與工業(yè)電腦（IPC）大廠研華公司共創(chuàng)「達(dá)易智造公司」，持續(xù)透過視訊直播、虛擬展廳等零接觸方式，在接單之後，即可利用目前供應(yīng)鏈重組的機(jī)會，快速回饋客戶的需求，而從遠(yuǎn)端協(xié)同客戶智慧服務(wù)，透過搭載微MR智能眼鏡等軟硬體工具打破地域界限，快速從遠(yuǎn)程診斷解決線上機(jī)臺問題等，兼顧保護(hù)員工與做好服務(wù)目標(biāo)，都是數(shù)位轉(zhuǎn)型的一環(huán)。

圖2 : 永進(jìn)機(jī)械持續(xù)透過視訊直播、虛擬展廳等零接觸方式，在接單之後，即可利用目前供應(yīng)鏈重組的機(jī)會，快速回饋客戶的需求。（攝影：陳念舜）

研華攜手工研院數(shù)位分身　從雲(yún)上擴(kuò)增元宇宙

隨著2021年「元宇宙」概念席捲全球，研華科技在剖析工業(yè)元宇宙其實(shí)由一系列數(shù)位技術(shù)創(chuàng)新推動下串聯(lián)演變而成，包含5G為元宇宙加強(qiáng)通信網(wǎng)路的底座、人工智慧成就元宇宙的大腦，數(shù)位分身則是元宇宙從未來伸過來的一根觸角，生成現(xiàn)實(shí)世界的鏡像，再由XR裝置提供沉浸式體驗(yàn)。製造業(yè)該如何透過數(shù)位分身技術(shù)，以數(shù)位資料模擬物理世界，橋接智慧製造虛實(shí)的特性與效益，進(jìn)而帶動技術(shù)應(yīng)用落地，為現(xiàn)今製造業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)。

研華科技工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)群業(yè)務(wù)經(jīng)理蕭淳騰認(rèn)為，目前談?wù)摗冈钪妗诡}材其實(shí)不算太早，可歸功於疫情衝擊，推進(jìn)了遠(yuǎn)端作業(yè)、虛擬實(shí)境、5G等技術(shù)逐漸成熟，AR/VR裝置成本也下降到可接受程度，預(yù)估2022年市場規(guī)模可望達(dá)到1,400萬臺，包括鴻海集團(tuán)亦皆宣示今年是工業(yè)元宇宙元年。

但與一般科技業(yè)所稱人與人、人與社群構(gòu)成的元宇宙最大差別，在於：全生命週期虛實(shí)共生，遍及設(shè)計(jì)、製造、銷售階段都有數(shù)位分身，以提供客戶最即時(shí)服務(wù)，進(jìn)而改善量產(chǎn)系統(tǒng)及產(chǎn)品；工業(yè)元宇宙的全息智慧製造，包含數(shù)位分身、遠(yuǎn)程運(yùn)維服務(wù)、Hyperautomation生產(chǎn)最適化、虛擬化燈塔工廠；工業(yè)元宇宙的智慧經(jīng)濟(jì)體系，由生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、消費(fèi)、服務(wù)形成經(jīng)濟(jì)閉循環(huán)。

蕭淳騰強(qiáng)調(diào)，工業(yè)元宇宙的第一關(guān)鍵，就是建構(gòu)以數(shù)據(jù)驅(qū)動為核心的數(shù)位分身技術(shù)，利用數(shù)據(jù)中臺（AIoT-PaaS）整合廠內(nèi)原來掌握在SI系統(tǒng)整合商手上的ERP、MES、SCARA系統(tǒng)的分散數(shù)據(jù)，並加以應(yīng)用開發(fā)出各式各樣Automation、IoT解決方案，來解決客戶的痛點(diǎn)。

工研院智慧機(jī)械科技中心組長羅佐良表示，自己大約從2年前投入研究5G可適用相關(guān)內(nèi)容時(shí)，才開始接觸工業(yè)元宇宙概念，將智慧製造的圖像化成果融入虛實(shí)整合資訊之中；又逢美中貿(mào)易戰(zhàn)、COVID-19疫情造成臺灣部份工具機(jī)廠商難以交機(jī)、驗(yàn)收，而出現(xiàn)大量遠(yuǎn)端作業(yè)及服務(wù)等需求。「工業(yè)元宇宙亦屬於網(wǎng)路應(yīng)用、雲(yún)端運(yùn)算集大成者，藉由AR/VR整合以往離散的資訊，如整廠設(shè)備控制器互聯(lián)的更新頻率及AI運(yùn)算成果，都將隨著電腦運(yùn)算效能、網(wǎng)路傳輸速度提升而加快實(shí)現(xiàn)。」

目前工研院也將部份工具機(jī)預(yù)測加工誤差資訊、稼動率及診斷資訊疊加於機(jī)器的模擬畫面；進(jìn)而與研華、達(dá)梭系統(tǒng)等軟硬體廠商合作，將SMB從新舊不同機(jī)臺蒐集到的Edge Computing資訊上傳機(jī)械雲(yún)平臺，用來戰(zhàn)情室建構(gòu)Digital Twins、元宇宙等體驗(yàn)活動。

圖3 : 歸功於疫情衝擊，推進(jìn)了遠(yuǎn)端作業(yè)、虛擬實(shí)境、5G等技術(shù)逐漸成熟，AR/VR裝置成本也下降到可接受程度，2022年甚至被視為工業(yè)元宇宙元年。（source: techunwrapped.com）

結(jié)語

面對後疫時(shí)代快速的產(chǎn)業(yè)局勢變化，數(shù)位轉(zhuǎn)型與升級不只是科技業(yè)的事，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的腳步也在加快，但以中小企業(yè)為主的企業(yè)生態(tài)，對於自主打造雲(yún)平臺基礎(chǔ)建設(shè)及微服務(wù)生態(tài)往往力不從心。未來諸如開放標(biāo)準(zhǔn)化平臺的商業(yè)模式，將更容易受到業(yè)者青睞；進(jìn)而利用數(shù)位分身、AR/VR等軟硬體技術(shù)，整合原來分散在各系統(tǒng)的OT+IT虛實(shí)系統(tǒng)資訊，掌握專有產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域知識（Domain knowledge）價(jià)值，亦不失為臺灣工具機(jī)產(chǎn)業(yè)加值自救之道。

@刊頭照：（攝影：陳念舜）