談起提高團隊工作效率的必備工具，許多人都會第一個想到產品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）。然而對于塑膠產品及模具設計者而言，一般的PLM系統(tǒng)可能就不敷所需。原因是市面上的PLM無法完全適用于復雜、具高時效性的塑膠模具開發(fā)流程；且對于中小企業(yè)而言，導入成本也相當高昂。

塑膠模具制造有其獨特的設計和制造過程，往往須經過多次的設計變更，緊縮的交期也使得挑戰(zhàn)更加嚴峻。此外，由于產業(yè)的技術門檻較高，也導致技術容易出現(xiàn)斷鏈。在此情況下，設計經驗的保存和傳承就顯得至關重要。

一般PLM著重在管理整個產品生命周期，并未針對塑膠模具設計與加工資訊的串接提供完整功能。塑膠成型產業(yè)需要一個能夠結合設計與成型知識，并將其整理為可讀取、可搜尋且可視化形式的平臺，以利未來運用。然而大多數(shù)的PLM系統(tǒng)都缺少可追蹤設計優(yōu)化過程、即時分享及可視化模擬結果、比較試模和品質檢測數(shù)據(jù)等實用工具。
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