AI(人工智慧)在2016年底重新啟動(dòng)後,迅速成為各產(chǎn)業(yè)焦點(diǎn),拜網(wǎng)際網(wǎng)路蓬勃與半導(dǎo)體技術(shù)精進(jìn)所賜,這波AI發(fā)展已快速落地應(yīng)用,而在各項(xiàng)應(yīng)用中,影像識(shí)別又是比例最高者。在製造業(yè)中,影像技術(shù)在生產(chǎn)與廠務(wù)兩端都有所應(yīng)用,生產(chǎn)端主要為機(jī)器視覺,作為產(chǎn)品檢測(cè)之用,廠務(wù)端則是電腦視覺,用於工安、環(huán)境的偵測(cè),而AI目前在這兩部分都已有成功應(yīng)用。

圖1 : 在製造業(yè)中,影像技術(shù)在生產(chǎn)與廠務(wù)兩端都有所應(yīng)用,生產(chǎn)端主要為機(jī)器視覺,作為產(chǎn)品檢測(cè)之用,廠務(wù)端則是電腦視覺,用於工安、環(huán)境的偵測(cè)。(source:Phase 1 Technology) |
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全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,製造業(yè)者所面臨的壓力越來越大,AI在視覺系統(tǒng)的應(yīng)用成效明確,所產(chǎn)生的效益也可量化計(jì)算,再加上影像是目前較容易取得的數(shù)據(jù)資料,因此投入開發(fā)者眾,市場(chǎng)可選擇的解決方案數(shù)量也比其他應(yīng)用多,在供需兩端的態(tài)度均為積極的態(tài)勢(shì)下,市場(chǎng)迅速成長(zhǎng)。
不過對(duì)製造業(yè)來說,AI畢竟是全新技術(shù),在製造現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用時(shí),仍需克服大量問題,對(duì)此目前設(shè)備供應(yīng)商與系統(tǒng)整合商都展開不同的作法,凌華科技智能工廠事業(yè)中心市場(chǎng)開發(fā)經(jīng)理?xiàng)罴椰|就指出,如何選擇適用的AI架構(gòu)與系統(tǒng)整合商,將是目前製造業(yè)者導(dǎo)入機(jī)器視覺的首要挑戰(zhàn)。
降低導(dǎo)入難度 強(qiáng)化AI效益

圖2 : 凌華科技智能工廠事業(yè)中心市場(chǎng)開發(fā)經(jīng)理?xiàng)罴椰|指出,選擇適用的AI架構(gòu)與系統(tǒng)整合商,將是目前製造業(yè)者導(dǎo)入機(jī)器視覺的首要挑戰(zhàn)。(攝影/王明德) |
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楊家瑋以凌華為例,凌華以自動(dòng)化設(shè)備資料採(cǎi)擷起家,在此一領(lǐng)域已有多年經(jīng)驗(yàn),近年來AI興起,凌華也開始強(qiáng)化此領(lǐng)域的布局,除了持續(xù)推出新產(chǎn)品外,也積極建立產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈,結(jié)合不同領(lǐng)域的系統(tǒng)整合商,提供完整解決方案。
作為產(chǎn)品檢測(cè)主力設(shè)備,機(jī)器視覺在生產(chǎn)線的重要性極高,要置換新設(shè)備或新系統(tǒng),都必須考量到導(dǎo)入時(shí)間與成本,因此凌華近期以熱插拔(Plug & Play)的作法,降低導(dǎo)入時(shí)的困難度與複雜度,同時(shí)減少新舊系統(tǒng)交替時(shí)的成本支出。
首先是生產(chǎn)設(shè)備的熱插拔,其次是AI平臺(tái)的熱插拔,第三是推論模式的熱插拔,這三大作法解決了製造商的幾個(gè)問題,首先是尚未擁有AI模型的製造系統(tǒng),可藉此快速建立,其次是透過效能夠強(qiáng)的推論模型,修正訓(xùn)練模型所完成的模式,在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)的不足,最後則是強(qiáng)化與其他系統(tǒng)的整合。
在生產(chǎn)設(shè)備的熱插拔部分,楊家瑋指出可以在機(jī)器視覺原有的影像擷取卡中加入運(yùn)算處理功能,透過邊際運(yùn)算的設(shè)計(jì),大幅減少現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的體積,而且在GPU與CPU廠商的技術(shù)推動(dòng)下,現(xiàn)在處理器的運(yùn)算能力大幅提升,可以單一處理器運(yùn)算4~8個(gè)通道的視覺系統(tǒng),釋放出設(shè)備中原有的插槽空間,讓設(shè)備做更有彈性的應(yīng)用。
在推論端,凌華科技在近期推出DataRiver中介軟體,並將各種應(yīng)用模組化,使用者可透過DataRiver取用所需的功能模組,其中就包含取像的熱插拔,快速導(dǎo)入至製程系統(tǒng)中,而除了功能導(dǎo)入外,使用者也可經(jīng)由DataRiver將機(jī)器視覺的影像顯示於他處,讓系統(tǒng)更具彈性。
另外AWS與Microsoft的公有雲(yún),現(xiàn)在都提供了深度學(xué)習(xí)的服務(wù),為使製造業(yè)者善加利用這些資源,凌華科技設(shè)計(jì)出各種應(yīng)用機(jī)制,讓製造業(yè)者在使用上述公有雲(yún),乃至於其他系統(tǒng)廠商所推出的AI功能時(shí),可快速建構(gòu)出符合自身需求的機(jī)器視覺系統(tǒng)。
因應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)特色 調(diào)整AI架構(gòu)

圖3 : AI在製造業(yè)的應(yīng)用中,機(jī)器視覺是目前導(dǎo)入速度最快的領(lǐng)域。(攝影/王明德) |
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雖然在不同環(huán)節(jié)都有對(duì)應(yīng)的方式,不過這些作法彙整到工廠時(shí),仍須因應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而有所調(diào)整,尤其是部分難以取得數(shù)據(jù)的製造業(yè)更需如此。楊家瑋指出,製造業(yè)目前仍有像是LCD玻璃基板的刮痕之類的產(chǎn)品瑕疵,現(xiàn)有的機(jī)器視覺難以檢測(cè),因此現(xiàn)在有廠商希望透過AI的深度學(xué)習(xí)解決此一問題。
不過,現(xiàn)在有幾個(gè)難點(diǎn),首先是資料難以取得,在製程成熟的製造業(yè)中,產(chǎn)線良率都已相當(dāng)高,在不良品數(shù)量偏低的狀況下,AI難以採(cǎi)擷到足以建立訓(xùn)練模式的分析數(shù)據(jù)。
對(duì)此,凌華科技採(cǎi)用反向?qū)W習(xí)法,將數(shù)據(jù)採(cǎi)樣方向由不良品轉(zhuǎn)為良品,透過大量的合格產(chǎn)品樣本,建立起「正確樣貌」的數(shù)據(jù)庫(kù),在訓(xùn)練模式中,只要不合於正確樣貌的產(chǎn)品,都會(huì)被歸類於不良品,楊家瑋指出,在實(shí)際應(yīng)用中,這種作法雖仍會(huì)有漏網(wǎng)之魚,不過相較於現(xiàn)有檢測(cè)方式,其檢出率已大有改善,是目前AI機(jī)器視覺在產(chǎn)線應(yīng)用中最實(shí)際的作法。
再就機(jī)器視覺的產(chǎn)業(yè)構(gòu)成來看,目前主要的系統(tǒng)整合商會(huì)包括AOI、AI與IT等三大族群,這三大族群各從不同角度出發(fā),所擅長(zhǎng)的AI技術(shù)也不同,楊家瑋指出,由於AI沒有通用模型,每一類型需求都需要對(duì)應(yīng)不同的AI模型,而每家系統(tǒng)整合廠商所擅長(zhǎng)的AI也不盡相同,因此在導(dǎo)入過程中,廠商必須與不同的系統(tǒng)整合廠商合作,才能打造出最佳化系統(tǒng),凌華目前與這三種類型的系統(tǒng)整合廠商均有合作,建構(gòu)出完整的產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。
電腦視覺確保勞工安全
AI機(jī)器視覺在產(chǎn)線的應(yīng)用已越來越深,不過另一種視覺技術(shù)在工廠的應(yīng)用,不但不遑多讓,而且應(yīng)用的廣度更大,也就是電腦視覺。在製造領(lǐng)域,電腦視覺主要應(yīng)用於廠務(wù)端,像是工安、環(huán)境監(jiān)測(cè)等。電腦視覺的系統(tǒng)架構(gòu)與機(jī)器視覺不同,主要是透過安全監(jiān)控?cái)z影機(jī)與智慧軟體的整合,達(dá)到各種智慧化功能。
這類型架構(gòu)在安全監(jiān)控領(lǐng)域早有應(yīng)用,也就是IVS(Intelligence Video Surveillance System;智慧型影像監(jiān)控),IVS透過軟體偵測(cè)特定區(qū)域的人事物,可將處理時(shí)間由事後提前至事發(fā),甚至是事前,達(dá)到「大事化小、小事化無」的目標(biāo)。而AI技術(shù)的導(dǎo)入,則再次強(qiáng)化了電腦視覺的智慧化功能。
透過AI技術(shù),電腦視覺在廠務(wù)系統(tǒng)的應(yīng)用更多元且更具智慧化,楊家瑋以工安為例,現(xiàn)在已可將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的標(biāo)準(zhǔn)工序、穿著、機(jī)臺(tái)操作方式建置於系統(tǒng)內(nèi),並由前端攝影機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)控,一旦有非標(biāo)準(zhǔn)穿著人員進(jìn)入,或是激態(tài)操作方式不正確,系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出警告,要求相關(guān)人員改善,而且在工廠動(dòng)線中不同處就有各自的監(jiān)控目標(biāo),像是特定區(qū)域的入口處會(huì)偵測(cè)服裝穿著、機(jī)臺(tái)前會(huì)偵測(cè)操作方式等,透過層層的環(huán)節(jié)把關(guān),打造出最安全的工作環(huán)境,也讓AI的應(yīng)用價(jià)值再次提升。