對傳統(tǒng)製造業(yè)來說，數(shù)位轉(zhuǎn)型是新概念，因此在目標(biāo)設(shè)定、工具選擇、數(shù)據(jù)分析、效益評估等方面都有可能出錯，導(dǎo)致建置過程延宕或成效不如預(yù)期等情事發(fā)生。製造業(yè)者對此在轉(zhuǎn)型前就必須先有清楚認(rèn)知，才能制定接下來的策略與階段性目標(biāo)，確保投資效益浮現(xiàn)。

數(shù)位轉(zhuǎn)型成為全球企業(yè)近年來最重要的營運(yùn)策略，製造業(yè)由於供應(yīng)鏈體系龐大複雜，專業(yè)需求與產(chǎn)線成本都高，因此轉(zhuǎn)型遠(yuǎn)較一般企業(yè)更難，不過數(shù)位轉(zhuǎn)型已然成為產(chǎn)業(yè)邁入下一世代的門票，未有相關(guān)策略者，將有被邊緣化之虞，這也是近期臺灣多數(shù)製造業(yè)者紛紛著手建置智慧化系統(tǒng)的主因。

不過無論是「數(shù)位」或「轉(zhuǎn)型」，對傳統(tǒng)製造業(yè)來說都是新概念，因此在目標(biāo)設(shè)定、工具選擇、數(shù)據(jù)分析、效益評估等方面都有可能出錯，導(dǎo)致建置過程延宕或成效不如預(yù)期等情事發(fā)生。業(yè)界專家建議，製造業(yè)者在轉(zhuǎn)型前就必須先有清楚認(rèn)知，才能制定接下來的策略與階段性目標(biāo)，確保投資效益浮現(xiàn)。

釐清轉(zhuǎn)型意義 別將手段當(dāng)目的

對於數(shù)位轉(zhuǎn)型的認(rèn)知，多數(shù)專家都表示必須先搞清楚「數(shù)位」與「轉(zhuǎn)型」的關(guān)係，這兩者中，轉(zhuǎn)型是目標(biāo)，數(shù)位是手段，許多業(yè)者常犯的錯誤是將手段當(dāng)目標(biāo)，認(rèn)為導(dǎo)入一些數(shù)位化系統(tǒng)後，轉(zhuǎn)型就會水到渠成的達(dá)標(biāo)，最後才發(fā)現(xiàn)效益不如預(yù)期，徒然浪費(fèi)了建置成本與時間。要避免發(fā)生此一錯誤，製造業(yè)者就必須在導(dǎo)入前先檢視企業(yè)內(nèi)部的作業(yè)是否合理？之後再重新梳理、精簡，將之精實(shí)化，這部分往往不須導(dǎo)入數(shù)位化架構(gòu)，就會產(chǎn)生有感的效率提升、成本下降等改變。

精實(shí)化的下一步是釐清產(chǎn)線痛點(diǎn)或瓶頸，並歸納出優(yōu)先順序，再從市場上選擇合適的數(shù)位化工具解決問題，這即是數(shù)位轉(zhuǎn)型過程中的「數(shù)位化」與「數(shù)位優(yōu)化」兩大步驟。其中數(shù)位化意即利用數(shù)位工具取代現(xiàn)有的人力作業(yè)，數(shù)位化除了可以提升作業(yè)的精準(zhǔn)度外，更可透過自動化擷取數(shù)據(jù)的特色，讓設(shè)備與系統(tǒng)的資料可以被即時、完整的以數(shù)位化方式保留下來，並將之橫向應(yīng)用在不同分析系統(tǒng)中，提升數(shù)據(jù)的可用性。

數(shù)位化的下一步是數(shù)位優(yōu)化，也就是前文提到的要先找出產(chǎn)線瓶頸或痛點(diǎn)，再利用數(shù)位工具解決的步驟。製造系統(tǒng)就像鎖鏈一樣，一條鎖鏈的強(qiáng)度值並非所有環(huán)節(jié)的平均數(shù)，而是取決於最弱一環(huán)的力量，在製程中，只要有一工作站的速度偏慢或品質(zhì)較差，整條流水線的產(chǎn)能就會被拖慢，產(chǎn)品的品質(zhì)也會受到影響。

圖1 : 製造業(yè)的數(shù)位優(yōu)化沒有完成的一天，製造業(yè)者必須持續(xù)檢視製程運(yùn)作狀態(tài)，企業(yè)的競爭力才能不斷提升。（source：Nano Dimension）

因此，製造業(yè)者必須找出整條生產(chǎn)線最需改善之處，透過數(shù)位工具強(qiáng)化該環(huán)節(jié)，當(dāng)最弱的一環(huán)被解決，次弱一環(huán)就成為下一次改善的第一優(yōu)先，如此周而復(fù)始的循環(huán)，產(chǎn)業(yè)的效能與品質(zhì)就會逐步提升，在此概念下，製造業(yè)的數(shù)位優(yōu)化沒有完成的一天，製造業(yè)者必須持續(xù)檢視製程運(yùn)作狀態(tài)，企業(yè)的競爭力才能不斷提升。

找尋市場定位 制定產(chǎn)品策略

滾動式檢討並改進(jìn)產(chǎn)線效能的數(shù)位優(yōu)化，最主要的效益是降低成本，並讓產(chǎn)能最大化，製造業(yè)如果要大幅提升營收，必須要靠數(shù)位轉(zhuǎn)型。企業(yè)在決定產(chǎn)品與市場策略時，可透過Ansoff矩陣進(jìn)行評估，這種評估方式是將產(chǎn)品與市場都分為新舊兩類，互相搭配後找出企業(yè)必須具備的競爭力。

其中企業(yè)如果決定在既有市場販?zhǔn)奂扔挟a(chǎn)品，這時需要的會是產(chǎn)品的品質(zhì)力與產(chǎn)線生產(chǎn)力。在既有市場販?zhǔn)坌律唐罚枰氖鞘袌稣J(rèn)知力與研發(fā)能力。要讓現(xiàn)有產(chǎn)品延伸應(yīng)用到新領(lǐng)域，除了新市場調(diào)查能力外，也要兼顧生產(chǎn)力與產(chǎn)品品質(zhì)，至於要在新市場販?zhǔn)坌庐a(chǎn)品，強(qiáng)大的市場力是必然前提，另外研發(fā)能量與產(chǎn)能也是重點(diǎn)。

從Ansoff矩陣中，企業(yè)可以審視自身狀態(tài)與市場需求，擬定合適的產(chǎn)品策略。除了產(chǎn)品策略外，業(yè)者在轉(zhuǎn)型時也要重新思考市場定位。例如過去臺灣製造業(yè)多以硬體製造見長，產(chǎn)品或機(jī)臺銷售後，與客戶的關(guān)係就只剩下後續(xù)的維修，這種商業(yè)模式的優(yōu)點(diǎn)是在成交當(dāng)下，營業(yè)額就有顯著提升，缺點(diǎn)則是不易與客戶維持長期合作關(guān)係，而且產(chǎn)品如果沒有差異化，就非常容易被取代。

為了解決此狀況，這幾年市場出現(xiàn)訂閱制作法，訂閱制講白了就是租賃模式，客戶定期支付使用費(fèi)，銷售方則須負(fù)責(zé)維修與升級，以確保產(chǎn)品的可用性。訂閱制的優(yōu)點(diǎn)在於客戶不必投入大量前置成本，而且無須編列預(yù)算成立工程團(tuán)隊(duì)，就可使用新產(chǎn)品，對供應(yīng)端來說，則是可與客戶維持長期關(guān)係，企業(yè)後續(xù)的營業(yè)收入也可預(yù)期，至於此機(jī)制的缺點(diǎn)則是產(chǎn)品收益是在後期產(chǎn)生，因此供應(yīng)端必須有足夠的資金做後盾，而除了研發(fā)團(tuán)隊(duì)以外，也要成立產(chǎn)品維修專責(zé)部門，並配備供配的人力，才能提供客戶優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

培養(yǎng)數(shù)據(jù)解讀力 領(lǐng)導(dǎo)者決心決定轉(zhuǎn)型成敗

另外，無論是數(shù)位優(yōu)化或數(shù)位轉(zhuǎn)型，製造業(yè)都必須培養(yǎng)數(shù)據(jù)解讀能力，才能做出精準(zhǔn)的決策。數(shù)據(jù)解讀能力的基本能力是理解數(shù)據(jù)。現(xiàn)在製造業(yè)都在談總體設(shè)備效率（OEE），製造系統(tǒng)業(yè)者也以此為訴求，但製造管理者應(yīng)該知道OEE是由稼動率、生產(chǎn)效率、良率這三大指標(biāo)所組成，當(dāng)OEE下降時，管理者應(yīng)該先釐清是哪一項(xiàng)指標(biāo)出問題，才能著手改善。

圖2 : 無論是數(shù)位優(yōu)化或數(shù)位轉(zhuǎn)型，製造業(yè)都必須培養(yǎng)數(shù)據(jù)解讀能力，才能做出精準(zhǔn)的決策。（source：3D Perspectives）

第二個能力是更進(jìn)一步探索數(shù)據(jù)背後的價值，例如生產(chǎn)管理人員提報明年的預(yù)估產(chǎn)能時，領(lǐng)導(dǎo)階層必須了解此預(yù)估由哪些數(shù)據(jù)組成？這些數(shù)據(jù)是否合理？這些質(zhì)問除了可以確認(rèn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性外，還可以藉此制定生產(chǎn)策略，讓企業(yè)有明確可行的成長腳步。

在釐清目標(biāo)、制定策略、具備數(shù)據(jù)能力之外，製造業(yè)數(shù)位轉(zhuǎn)型要能順利展開，更重要的是領(lǐng)導(dǎo)者的決心。臺灣傳統(tǒng)製造業(yè)多數(shù)是中小型企業(yè)，在資源有限的狀態(tài)下，錯誤的決策會成為企業(yè)難以承受之重，這也讓此族群業(yè)者的許多創(chuàng)新腳步常停留在評估階段，最後結(jié)果就是錯失先機(jī)。

對此，系統(tǒng)業(yè)者建議要更大膽一些，不要太拘泥於投資報酬率，業(yè)者坦言現(xiàn)在已著手轉(zhuǎn)型的製造業(yè)，大多是摸著石頭過河，先開始導(dǎo)入再視狀況逐步調(diào)整，或許企業(yè)主會認(rèn)為這種做法過於冒進(jìn)，不過在轉(zhuǎn)型過程中，本來就有大量只會在導(dǎo)入過程中才出現(xiàn)的問題，以現(xiàn)在的技術(shù)水準(zhǔn)，這些問題也多有解方，因此企業(yè)主只要慎選合作夥伴，大膽起動轉(zhuǎn)型腳步，就可享受智慧製造帶來的優(yōu)勢。

*刊頭圖（source：The Manufacturer）