工業(yè)4.0已是全球制造業(yè)勢在必行的趨勢，從過去設備各自運作發(fā)展至今結合資通訊技術互相串聯(lián)，新世代的制造系統(tǒng)從自動化轉型為智動化。因應智慧機械趨勢，智動化Smart Auto雜志特別舉辦「智動化時代來臨-工業(yè)4.0技術趨勢論壇」，邀請制造領域各指標性廠商與重點人士，剖析工業(yè)4.0的技術趨勢發(fā)展。

因應智慧機械趨勢，智動化Smart Auto雜志特別邀請制造領域各指標性廠商與重點人士，剖析工業(yè)4.0的技術趨勢發(fā)展。

從全球制造業(yè)未來的發(fā)展趨勢來看，工研院機械所智慧系統(tǒng)技術組組長鐘裕亮表示，大量客制化、以人為本的制造環(huán)境、客戶高度參與制造、制程可視化等是未來的主要發(fā)展方向。而從技術面來看，未來智慧工廠的核心技術則是在于制程可視化、設備診斷監(jiān)測以及通訊協(xié)定的標準化等等，透過智慧軟體系統(tǒng)、藉由人工智慧技術的輔助，更可讓整體作業(yè)流程提升至最佳效率，預期可創(chuàng)造出的價值效益將十分驚人。

空壓機制造商復盛公司產品經(jīng)理郭維仁則是以空壓系統(tǒng)為主軸，分享工廠能源管理與節(jié)能改善策略，并從九大方向如擺放空間、冷卻系統(tǒng)、控制方式及管路布置等深入解析，希望藉由改善能源的耗損浪費，提升工廠整體營運效率并降低成本。而除了能源消耗之外，設備本身的維運也是影響工廠整體營運的關鍵之一。

智慧工廠其一的優(yōu)勢正是在于能夠為設備預先進行健康狀況診察，以降低設備故障的發(fā)生機率，如同「防范甚于治療」。但國家儀器(NI)業(yè)務工程師葉俊寬指出，傳統(tǒng)人工巡檢方式容易出現(xiàn)如遺漏、費時、效率低等的缺點，未來可透過導入智慧化設備改善上述劣勢。此外，葉俊寬也進一步指出，所謂的智慧化主要是透過先進感應功能、整合性系統(tǒng)，以及跟IT設備整合達到線上連續(xù)監(jiān)控等面向來實現(xiàn)智慧化的監(jiān)控環(huán)境。

英特蒙亞太區(qū)業(yè)務與行銷副總裁洪育浩則以英特蒙產品KINGSTAR為例，分析軟體自動化平臺的應用。洪育浩指出，透過自動化軟體平臺，未來可協(xié)助節(jié)省很多包括開發(fā)與維護等的硬體成本。而施耐德電機亞太區(qū)能源管理系統(tǒng)行銷經(jīng)理陳如芃也以施耐德電力監(jiān)控軟體PME為例，從廠務端分析，面對整廠能源策略從管理、成本到使用端等面向，透過軟硬體的搭配，找出最佳化策略以協(xié)助企業(yè)善用電力資產。

自2000年以來，全球五百大企業(yè)中，已有超過半數(shù)企業(yè)消失在產業(yè)中，根據(jù)分析，沒有順應數(shù)位化轉型的潮流，是造成「陣亡」的主要原因。在此趨勢下，西門子則是深入探討數(shù)位化制造的應用與其重要性，西門子的目標，即是希望透過數(shù)位化，賦予制造業(yè)者實現(xiàn)創(chuàng)新。

此外，在工業(yè)領域中，控制器則是扮演著核心的關鍵角色，而針對工業(yè)4.0下的控制器技術發(fā)展，致茂電子智慧制造系統(tǒng)事業(yè)部處長吳樞俊則是觀察，未來應具備如水平與垂直通訊能力、可安裝執(zhí)行各類APP、云端即時連線、采用高速工業(yè)網(wǎng)路等各項能力，使智慧工廠形成一能夠資料上下串聯(lián)的平臺。