本文描述機器控制運用可程式化邏輯控制器（PLC）?工業(yè)電腦（IPC） 和 可程式化自動控制器（PAC）之間的區(qū)別， 并探索工業(yè) 4.0 如何改變對機器控制架構(gòu)的需求，進而解釋和 PLC 或 PAC 相較之下，IPC能夠提供迄今為止最佳化的機器控制架構(gòu)。
20多年來，設(shè)備制造商不斷地努力想尋找出最適合的控制器架構(gòu)，以提供市場所需的性能和品質(zhì)，同時也能保護其投資資產(chǎn) 及長期利益。過 去，可程式化邏輯控制器（PLC）?工業(yè)電腦（IPC） 和 可程式化自動控制器（PAC）皆各有所長和能保證一定的效能，因此， 決定使用何種系統(tǒng)取決于目標設(shè)備的需求。
然而，工業(yè) 4.0 和 lloT改變了選擇的標準，轉(zhuǎn)而偏好工業(yè)電腦（IPC）。現(xiàn)今的機器控制需要前所未有的整合性和相容性，而這只有全軟體?采Linux或Wind ows 作業(yè)系統(tǒng)在 x86 硬體的IPC才能應(yīng)付。在工業(yè) 4.0 時代，除了具備基本的設(shè)備控制器功能外，機器自動化現(xiàn)在還必須因應(yīng)云端分析的回饋來優(yōu)化性能，以及采用 OPC-UA、Et herCAT 以及 PLCopen 等標準來簡化設(shè)備通訊和構(gòu)造，并且在控制器上運行同類最佳的第三方軟體（例如端點分析軟體）來提升價值， 縮短產(chǎn)品開發(fā)與上市時間。
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