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鋰電池性能的關(guān)鍵在電芯卷繞品質(zhì)，經(jīng)由優(yōu)化張力控制架構(gòu)，不僅能提升卷繞制程品質(zhì)，更可以降低產(chǎn)線設(shè)備成本。本文將探討張力伺服技術(shù)在控制領(lǐng)域與鋰電池制造的創(chuàng)新應(yīng)用。

鋰電池具有能量密度高、電壓高、壽命長，沒有記憶效應(yīng)等優(yōu)點。常見的應(yīng)用，包含工業(yè)儲能、消費性電子產(chǎn)品，如手機、電腦、平板電腦、以及因應(yīng)全球環(huán)保政策而崛起的電動交通工具，讓鋰電池需求量高速增長，成為當代不可或缺的電源產(chǎn)品。隨著環(huán)保意識抬頭，加以全球生產(chǎn)基地板塊移轉(zhuǎn)與缺工潮問題，智慧制造、工廠數(shù)位轉(zhuǎn)型等概念順勢而起，未來鋰電池制造設(shè)備的自動化程度會越來越高。

鋰電池的制程包括電極制造、電芯制造、化成分容、包裝等四大環(huán)節(jié)。依據(jù)電極材料與分離膜的組成構(gòu)造不同，電芯制程可再分成卷繞與疊片兩種，其中卷繞具有復雜度低、產(chǎn)量高、成本低的優(yōu)勢，因此在鋰電池制造業(yè)中仍是相當主流的制程。
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