工業(yè)電腦並沒有所謂的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，由於其所面對(duì)的客戶千門萬類，必須針對(duì)每一產(chǎn)品提供客製化服務(wù)，這種少量多樣的特性，雖然讓工業(yè)電腦廠商得以獲得高毛利，不過也這也同時(shí)讓業(yè)者在各種產(chǎn)品的學(xué)習(xí)取現(xiàn)大幅縮短，在熟練度不足的情況下，要造出工業(yè)電腦廠商賴以自豪的高可靠度，過程的確備極艱辛。
工業(yè)電腦產(chǎn)品所處的環(huán)境與消費(fèi)性產(chǎn)品相較，通常都要嚴(yán)苛許多，不是在工廠內(nèi)就是室外，因此無論是對(duì)外在環(huán)境的抗力或是產(chǎn)品本身的強(qiáng)固性，都有一定的標(biāo)準(zhǔn)，而客戶通常也都極注重可靠度，不過對(duì)供應(yīng)商來說，產(chǎn)品的可靠度要提升通常是來自於經(jīng)驗(yàn)，從製造過程中摸索才得以誕生，然而問題在於工業(yè)電腦產(chǎn)品對(duì)量的需求並不大，在學(xué)習(xí)曲線被迫縮短的情況下，必須做出遠(yuǎn)高於一般產(chǎn)品的可靠度，挑戰(zhàn)相當(dāng)大，因此對(duì)工業(yè)電腦廠商來說，各種可靠度檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)便成為一道得以依循的規(guī)範(fàn)，業(yè)者只要想盡辦法去合乎這些規(guī)範(fàn)即可，而不像一般的消費(fèi)性產(chǎn)品，在標(biāo)準(zhǔn)不明確或業(yè)界有志一同的漠視下，只能徒具形勢(shì)。
工業(yè)電腦的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)極為繁雜，從設(shè)計(jì)、物料的選 擇引進(jìn)就有相關(guān)的 標(biāo)準(zhǔn)，例如IQC（Incoming Quality Control）就規(guī)定了供應(yīng)商的品保，進(jìn)入生產(chǎn)階段後，標(biāo)準(zhǔn)更是多如牛毛，包括PQC（製程管控）、OQC（出貨品保）、FQC（成品檢驗(yàn)）都是標(biāo)準(zhǔn)之一，甚至到後來的客戶退貨，都有其RMA退貨標(biāo)準(zhǔn)。
這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)身處其中，每天都必須接觸的工業(yè)電腦廠商而言，就算不到瞭若指掌的程度，恐怕也相當(dāng)接近了，但對(duì)系統(tǒng)整合業(yè)者來說，這些標(biāo)準(zhǔn)實(shí)在是族繁不及備載，要在這些標(biāo)準(zhǔn)中找出適合本身需求，詳加應(yīng)用實(shí)屬不易，對(duì)此系統(tǒng)整合業(yè)者可與配合廠商多加溝通並確切執(zhí)行，才能獲得所需可靠度的產(chǎn)品。
ESS偵測(cè)適應(yīng)不佳產(chǎn)品
從使用環(huán)境來看，工業(yè)電腦元件或模組的產(chǎn)品，面對(duì)的環(huán)境比一般消費(fèi)性產(chǎn)品都嚴(yán)苛許多，在工廠內(nèi)的自動(dòng)化設(shè)備，通常是高塵量，在交通控制或汽車電子，則是溫度則是一大考驗(yàn)，在夏天陽光曝曬下，引擎旁的車體空間，溫度往往接近80℃，如果在高緯度國家，還必須忍受冬天時(shí)0℃以下的氣溫，這些惡劣環(huán)境常常是造成工業(yè)電腦可靠性失常的因素，系統(tǒng)整合廠商與工業(yè)電腦廠商合作時(shí)，可要求工業(yè)電腦業(yè)者採用ESS環(huán)境應(yīng)力篩選，來淘汰適應(yīng)力不佳的產(chǎn)品。
ESS（Environment Stress Screening）的作用在於偵測(cè)潛在的不良品，工業(yè)電腦產(chǎn)品在製造時(shí)，使用類似一般消費(fèi)性產(chǎn)品的的製造流程，但消費(fèi)品的可靠性要求不若工業(yè)等級(jí)嚴(yán)苛，雖然工業(yè)電腦業(yè)者所採用的物料都經(jīng)過挑選，在強(qiáng)固與可靠度都有一定要求，物料的測(cè)試驗(yàn)證主要仍鎖定於溫度與震動(dòng)，溫度分為外在環(huán)境的高低溫與內(nèi)在自身的發(fā)熱溫度，震動(dòng)則是檢測(cè)在環(huán)境搖動(dòng)下的物料穩(wěn)定性，儘管這些物料都經(jīng)過嚴(yán)苛的環(huán)境考驗(yàn)，不過在整合製為成品後，還是需要經(jīng)過模擬環(huán)境測(cè)試，才能挑出其中的潛在不良品。
物料經(jīng)過測(cè)試後，廠商開始生產(chǎn)樣本，在樣本完成後，必須針對(duì)樣本做一系列的環(huán)境與可靠度的測(cè)試，包括震動(dòng)、溫度、溼度、壓力、硬度等，另外特殊應(yīng)用的產(chǎn)品則必須視狀況再另測(cè)特殊項(xiàng)目，例如之前的美伊戰(zhàn)爭(zhēng)，所使用的產(chǎn)品就必須要有防沙塵的設(shè)計(jì)與測(cè)試。
FMEA預(yù)估失效可能
就正常的品保流程來說，ESS通常是在FMEA（Failure Model Effects Analysis；失效模式分析）與DVT（樣本後再設(shè)計(jì)測(cè)試）之後，ESS可分為兩段式測(cè)試，包括製程中的IPQC製程檢驗(yàn)與FQC的最終產(chǎn)品檢驗(yàn)。產(chǎn)品的失效時(shí)期可分為三部分，剛開始時(shí)物品的損壞速度快而明顯，但到了特定臨界點(diǎn)，速度開始趨緩，失效成為偶發(fā)，當(dāng)時(shí)間一拉長，再到另一臨界點(diǎn)時(shí)，失效狀況又開始激增，ESS便可描繪出這個(gè)稱之為「浴缸曲線」的失效率函數(shù)，將潛在的問題產(chǎn)品使之提前曝光淘汰，以確保出貨品質(zhì)一致，降低退貨機(jī)率。
要降低退貨比例，提昇產(chǎn)品的可靠度，必須藉由各種可靠度測(cè)試，例如軍用產(chǎn)品的各種測(cè)試，軍用產(chǎn)品所處的環(huán)境惡劣，產(chǎn)品損壞所造成的影響也相當(dāng)嚴(yán)重，因此從很早以前就對(duì)軍用品的可靠度有極為嚴(yán)苛的規(guī)範(fàn)，這套規(guī)範(fàn)後來延伸到民間，目前可靠度的規(guī)範(fàn)中，較常用的是FMEA。
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，從過去的經(jīng)驗(yàn)與各種資訊來預(yù)估該產(chǎn)品最可能的失效部分，並視狀況選擇補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)或忍受，是FMEA的核心概念，比方說KIOSK，一部有MP3音樂下載功能的KIOSK，其對(duì)消費(fèi)者開放的USB連接埠勢(shì)必使用頻繁而損害率高，這時(shí)設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)初期即可就成本評(píng)估，是要選擇用成本高的特殊強(qiáng)固型USB埠，或是使用更替簡易的模組化元件。
使用軍方評(píng)估 讓品質(zhì)更完善
FMEA的功能就是在設(shè)計(jì)初期，替設(shè)計(jì)者提出可能失效部分的衡量，讓設(shè)計(jì)者得知每一失效問題的發(fā)生頻率與後續(xù)的嚴(yán)重性，另外也可檢測(cè)該失效問題是否容易被察覺，如此一來，設(shè)計(jì)者在充分掌握狀況後，便可視其經(jīng)濟(jì)效益，去選擇該在設(shè)計(jì)端就直接解決問題，或是其實(shí)失效問題的風(fēng)險(xiǎn)不高，解決問題的成本高於失效後的承擔(dān)成本，而選擇後者，這都可以從FMEA得知。
失效的評(píng)估除了FMEA外，F(xiàn)TA失效樹分析與MTBF平均故障∕失效評(píng)估也都是常用的模式，F(xiàn)TA失效樹分析多為軍方使用，它與FMEA類似，都是將預(yù)想問題一一列出，找出可能的解決方法，並評(píng)估經(jīng)濟(jì)效益，MTBF則是用公式去抓出產(chǎn)品從出廠到首次故障的時(shí)間，來估算產(chǎn)品使用壽命，MTBF的標(biāo)準(zhǔn)多樣，其中則以美軍標(biāo)準(zhǔn)公信力較佳，採用的廠商也較多數(shù)，建議系統(tǒng)整合廠商可向其合作的工業(yè)電腦業(yè)者諮詢?cè)摂?shù)據(jù)。
