3D新制程，商機立即展！不論在醫(yī)材、文創(chuàng)、車輛及航太模具等都有最新跨域應用，讓產品一體成形快速制造。在經濟部工業(yè)局的支持下，工研院結合國內3D列印相關業(yè)者成立「3D列印應用產業(yè)聯盟」，展現3D列印相關應用產品，同時分享從設計到產品加值的新思維。 3D列印薩克斯風演奏音育媲美專業(yè)出品，還有創(chuàng)客自制的平價開源義肢、汽車進氣閥模具及3D列印燈具等成功應用商品，都展現了3D列印平臺的商機。
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| 工研院結合國內3D列印相關業(yè)者成立「3D列印應用產業(yè)聯盟」，展現3D列印相關應用產品。 |
工業(yè)局局長吳明機表示，3D列印技術提供一種創(chuàng)新的制造思維，能擺脫傳統制造工法的限制建構復雜的內外結構，創(chuàng)造高值化新穎產品。為了讓產業(yè)能有跨產業(yè)的應用交流，帶來更大的經濟效益，經濟部工業(yè)局于去年委由資策會、工研院共同執(zhí)行「3D列印產業(yè)發(fā)展推動計畫」，整合我國3D列印技術、材料、智權、自造者等，建立跨部會協調機制以協助各產業(yè)開發(fā)不同類型的創(chuàng)新應用，并于南、北設置FAST Lab創(chuàng)用中心。
此次「3D列印應用產業(yè)聯盟」的成立，主要是希望借這樣的平臺串連國內像三維列印協會、模具工業(yè)公會、臺灣自造者協會、工業(yè)設計協會等3D列印應用同業(yè)與國內3D列印上、中、下游廠商串聯，透過媒合活動分享3D列印經驗及精彩應用，達到跨域交流、激蕩出臺灣特色的3D列印應用，進而推升產業(yè)鏈與市場的發(fā)展。
工研院雷射中心主任曹芳海表示，近期美國奇異公司(GE)砸下14億美元并購瑞典Arcam和德國SLM Solutions兩家3D金屬列印設備的重要廠商，而品牌公司HP將于今年運用其獨家的噴墨印表頭技術正式推出十倍速3D列印設備，預料將可吸引專業(yè)使用者與材料業(yè)者形成共創(chuàng)平臺，3D列印產業(yè)經過這幾年市場的洗練，航太、工業(yè)應用及醫(yī)療器材是未來產業(yè)應用的重要發(fā)展方向。
臺灣擁有堅強有彈性的制造業(yè)、高度分工的ICT產業(yè)及充滿活力與創(chuàng)意的服務業(yè)，很適合發(fā)展具即時、客制化又應用廣泛之3D列印。工研院在3D列印FDM(熱熔擠式)、PBF(金屬粉床式)及LMD(雷射金屬直接沉積)三種技術開發(fā)及應用上已打下良好根基，從材料、制程、模組及設備軟硬體開發(fā)，到模具、醫(yī)材的試制、驗證、試量產等，都有很好的能量，期待與業(yè)界共同開啟各種跨界應用合作，讓3D列印成「寶」，寶成商機。
在聯盟成立大會上由工研院、中詮微動、東臺精機、喬安格斯、揚明光學等共20家國內3D列印設備、材料、平臺、代理及服務廠商共同展示相關商品與服務，其中，創(chuàng)客發(fā)揮互助精神所開發(fā)的「臺灣神手、開源義肢」，以3D掃描與列印技術，快速針對義肢需求者進行斷肢曲面的掃描與3D外型建立，加上工研院肌電感測技術的協助，制作出平價的義肢，讓肢障者重拾信心。
此外，中詮微動以熱熔式3D列印數位制造協助模具翻模澆道驗證，取代傳統木模試作，讓工期由3~7天縮短為8小時，大幅縮短模具設計驗證時間，協助國內鑄造廠商搶得國際商機。同時，揚明光學、研能科技、柏樂科研等3D列印廠商則展出醫(yī)學教學與非侵入式的醫(yī)材產品如矯正牙套或導板輔具，將來配合法規(guī)的建立與認證可導入骨材和醫(yī)材植體，以3D列印開創(chuàng)新應用市場潛力可期。
依據Wohlers調查報告，2015年全球3D列印市場達51.6億美元，較2014年成長26%，其中金屬3D列印龍頭廠商如EOS、SLM Solutions、Arcam及Concept Laser成長都超過35%以上，預估2020年全球3D列印產值可達200??億美元。依據工業(yè)局統計，臺灣2015年3D列印產值超過40億元，其中硬體加軟體占比超過八成，相較全球3D列印應用占六成以上，臺灣在3D列印應用還有很大的成長空間。
