能源管理及自動化領(lǐng)域的數(shù)位轉(zhuǎn)型解決方案法商施耐德電機（Schneider Electric）於3月底舉辦了「2021合作夥伴大會」，吸引了上百位的合作夥伴熱情叁與，現(xiàn)場除了分享綠能發(fā)展的新契機，也邀請具有深厚實務(wù)智慧轉(zhuǎn)型經(jīng)驗的業(yè)界專家及夥伴，討論後疫情時代臺灣能源管理產(chǎn)業(yè)的智慧轉(zhuǎn)型實例，更透過現(xiàn)場直播互動，直擊其位於印尼巴淡島的亞洲智慧工廠。
 |
| 施耐德電機2021合作夥伴大會吸引了上百位的合作夥伴熱情叁與，透過分享臺灣能源管理產(chǎn)業(yè)的智慧轉(zhuǎn)型實例，與夥伴共創(chuàng)臺灣綠能發(fā)展的新契機。 |
過去一年，全球面臨許多艱難的議題。除了疫情的挑戰(zhàn)，還要面對極端氣候的嚴峻變化，部分地區(qū)甚至出現(xiàn)極地渦旋，導(dǎo)致斷水斷電。臺灣能源高度倚賴進囗，政府更為積極面對能源相關(guān)的議題，不僅提出「展綠、增氣、減煤、非核」的能源發(fā)展方向，今年初更正式推行用電大戶條款，推動臺灣能源轉(zhuǎn)型。
與會講者臺灣經(jīng)濟研究院研一所陳彥豪??所長提到，再生能源的發(fā)電成本目前已低於傳統(tǒng)的化石能源，未來將以多元的再生能源為基礎(chǔ)，構(gòu)成具經(jīng)濟性的低碳能源系統(tǒng)，數(shù)位化將促使社會更善用電力，綠電及再生能源可??成為除了半導(dǎo)體之外的臺灣經(jīng)濟新支柱。
然而能源轉(zhuǎn)型非憑企業(yè)一己之力可成，需透過合作打造互利的生態(tài)圈，來幫助在地企業(yè)共同成長。談到本次合作夥伴大會主題「成長」，施耐德電機臺灣區(qū)總經(jīng)理張智??（Tze Ping Teoh）表示：「『Customer First客戶第一』是施耐德電機企業(yè)文化的核心價值，我們將持續(xù)與夥伴保持緊密關(guān)系與成長壯大，并期??在未來共同贏得重要商機。」施耐德電機持續(xù)致力深耕臺灣的客戶與夥伴關(guān)系，并視滿足客戶和合作夥伴的期??為首要任務(wù)。
因應(yīng)政府2025年綠能愿景，市場出現(xiàn)許多商機，「分散式電源與儲能系統(tǒng)發(fā)展」與「智慧能源整合發(fā)展」將為未來綠色能源系統(tǒng)發(fā)展趨勢。南紡購物中心技術(shù)顧問臺南紡織總經(jīng)理室特別助理邵致平分享，要符合用電大戶條款規(guī)范，不一定需要額外成本建置太陽能設(shè)備或購買綠能憑證。透過工廠的「電池電力系統(tǒng)（backup雙系統(tǒng)的建置）」，僅需30kw即可取得儲能標章，節(jié)省成本之馀又能輕松節(jié)能。針對用電大戶，漢達電機技師事務(wù)所技師詹啟銓也建議廠家增加主動式濾波器，這能提升10%至15%以上的用電效率。
受疫情影響，智慧轉(zhuǎn)型更能從容應(yīng)對後疫情時代的生活劇變。漢達電機技師事務(wù)所技師詹啟銓表示，過去電力系統(tǒng)檢測需親臨現(xiàn)場判斷，此舉已不合時宜，建議工廠裝設(shè)SCADA電力監(jiān)測系統(tǒng)傳輸即時訊息至行動裝置，在遭遇狀況時即可迅速取得資訊幫助決策，快速有效地解決問題。
正隆總公司研發(fā)處電控部經(jīng)理張建輝也指出，要選對Power SCADA，可靠性很重要，要準、要穩(wěn)、也要能遠端即時監(jiān)控，才能在後疫時代、人員移動限制及零接觸的前提下，獲得正確的資訊來維持企業(yè)正常運作。
南紡購物中心技術(shù)顧問臺南紡織總經(jīng)理室特別助理邵致平則分享，能源管理EMS智能化轉(zhuǎn)型，不僅要思考綠能整并，還需成功降低人力支出，甚至設(shè)備故障的預(yù)知、預(yù)防、預(yù)警能力與設(shè)備維護保養(yǎng)都要做到智能化管理。
他更分享規(guī)劃智慧樓宇的實務(wù)經(jīng)驗，一般業(yè)主欠缺智慧樓宇的概念與3相5線式配電專業(yè)知識，沒有考量到新式網(wǎng)路科技與重電設(shè)備間相容性等問題，透過施耐德電機樓宇智能解決方案可以提早發(fā)現(xiàn)用電三相不平衡所造成電力影響與電費浪費。另外，鋼構(gòu)商業(yè)建筑建設(shè)成本很高，施耐德的專業(yè)原裝盤不僅更優(yōu)質(zhì)可靠及具備國際認證，還可節(jié)省3至5成的空間，很適合應(yīng)用於復(fù)合式寸土寸金的商業(yè)建筑上。
此次夥伴大會也首次透過直播連線，直擊印尼巴淡島施耐德電機工廠，探索工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)（IIoT）有效整合OT與IT在工廠設(shè)備維護與營運管理上的應(yīng)用。印尼巴淡島電機工廠自2017年導(dǎo)入EcoStruxure工業(yè)解決方案和平臺，確保不同廠房、不同國家／地區(qū)的生產(chǎn)線能夠具備相同效能水準，也讓維運單位即時監(jiān)測及預(yù)測保養(yǎng)機器設(shè)備，大幅地提升12% 運營效率，并將維護停機時間有效縮短17%。
巴淡島智慧工廠的轉(zhuǎn)型旅程，包含三個重要階段。首先為「確立價值」，確保高階管理階層的承諾，以便制定計畫與獲得相關(guān)資源投入。例如工廠轉(zhuǎn)型之初建立數(shù)位轉(zhuǎn)型部門，帶動新的開發(fā)應(yīng)用；第二為「啟動與加速」，從小的試點專案著手，可快速看見成效與投資回報，逐步培養(yǎng)數(shù)位技術(shù)能力。最後為「鼓勵數(shù)位思維」，將成果擴大并復(fù)制到其他產(chǎn)線與模組，確保投入資源與回報相應(yīng)，透過階段性規(guī)劃，一步步邁向智慧轉(zhuǎn)型，并從數(shù)位解決方案中實現(xiàn)獲益，此一成功案例也可提供臺灣廠房能源管理之借鏡。
