從半導(dǎo)體、建材到醫(yī)藥，化工產(chǎn)品始終扮演著驅(qū)動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要角色，加上近年來隨著ESG 議題席卷全球，化學(xué)產(chǎn)業(yè)也正邁入「化學(xué) 4.0」的嶄新階段，聚焦數(shù)位化、自動(dòng)化及循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)踐永續(xù)商業(yè)行為。洛克威爾自動(dòng)化今（19）日也率先宣布「化學(xué) 4.0」架構(gòu)，將以永續(xù)生產(chǎn)、商業(yè)模式革新、數(shù)位科技整合3大面向，加速產(chǎn)業(yè)綠色升級(jí)，在臺(tái)灣也協(xié)助永光化學(xué)整合OT及IT系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)廠房永續(xù)轉(zhuǎn)型為范例。

洛克威爾自動(dòng)化大中華區(qū)總裁石安指出，化工產(chǎn)業(yè)遭逢對(duì)環(huán)境沖擊影響最大的挑戰(zhàn)，提升數(shù)據(jù)利用率是產(chǎn)業(yè)落實(shí)永續(xù)的手段之一。

如今在凈零碳排目標(biāo)下，企業(yè)紛紛自生產(chǎn)、研發(fā)、營運(yùn)等制程中啟動(dòng)數(shù)位轉(zhuǎn)型，增加資金投入及風(fēng)險(xiǎn)控管，降低對(duì)環(huán)境的影響。然而，盡管企業(yè)內(nèi)部能從OT系統(tǒng)掌握大量能耗數(shù)據(jù)，卻仍仰賴IT技術(shù)將資料轉(zhuǎn)化成易解讀的資訊，洛克威爾自動(dòng)化則藉由逐步整合IT與OT資源，協(xié)助將生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成碳排資料，陪伴著化工產(chǎn)業(yè)夥伴推動(dòng)改革進(jìn)程，打造更永續(xù)的生產(chǎn)環(huán)境。

洛克威爾自動(dòng)化大中華區(qū)總裁石安指出：「化工產(chǎn)業(yè)與生活各層面息息相關(guān)，由於生產(chǎn)程序和制程帶來的廢棄物越趨復(fù)雜，化工產(chǎn)業(yè)遭逢對(duì)環(huán)境沖擊影響最大的挑戰(zhàn)。提升數(shù)據(jù)利用率是產(chǎn)業(yè)落實(shí)永續(xù)的手段之一，依該公司調(diào)查卻指出逾1/3的化工廠，面臨將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成執(zhí)行的困境。」為助企業(yè)透過改善產(chǎn)品的碳足跡，提供符合綠色理念的產(chǎn)品等方式轉(zhuǎn)型，洛克威爾自動(dòng)化整理出實(shí)現(xiàn)化學(xué)4.0的3大面向：

1. 永續(xù)生產(chǎn)：打造以永續(xù)為驅(qū)動(dòng)核心的產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈，包含原物料選擇、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造及物流等循環(huán)經(jīng)濟(jì)應(yīng)用，并建立可因應(yīng)市場需求的彈性生產(chǎn)模式

2. 商業(yè)模式革新：轉(zhuǎn)換廠房傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，建立智慧化的商業(yè)模式提供客制化產(chǎn)品，以進(jìn)入高端消費(fèi)市場及新利基市場

3. 數(shù)位科技整合：整合產(chǎn)線中的 OT 與 IT 系統(tǒng)，控管產(chǎn)線品質(zhì)及風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成易解讀的碳排資訊，優(yōu)化產(chǎn)線流程及決策，縮短產(chǎn)品上市時(shí)間

此外，觀察到傳統(tǒng)制造業(yè)在轉(zhuǎn)型過程中，普遍面臨廠房設(shè)備老舊、員工老化、制程耗能高等挑戰(zhàn)，洛克威爾於今年世界經(jīng)濟(jì)論壇（World Economic Forum）聯(lián)手產(chǎn)學(xué)夥伴，提出企業(yè)邁向凈零碳排的基礎(chǔ)架構(gòu)，包含「設(shè)定目標(biāo)及路徑」、「改變內(nèi)部營運(yùn)模式」、「驅(qū)動(dòng)供應(yīng)鏈」和「凈零文化行動(dòng)」四階段路徑，倡議制造業(yè)者實(shí)踐永續(xù)過程中，可依循架構(gòu)采取相應(yīng)策略。

例如隨著制程碳排逐漸受到重視，實(shí)踐永續(xù)生產(chǎn)成為化學(xué)業(yè)者邁向化學(xué)4.0起點(diǎn)。臺(tái)灣精細(xì)化工業(yè)龍頭永光化學(xué)自2015年起推動(dòng)「綠色化學(xué)12項(xiàng)原則」，積極發(fā)展綠色制程、研發(fā)環(huán)境友善產(chǎn)品，透過落實(shí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提升資源再利用率。

永光化學(xué)總經(jīng)理室智慧制造組??理黃樹墁表示：「永光化學(xué)從生產(chǎn)過程逐步建立零碳智慧產(chǎn)業(yè)生態(tài)，以儲(chǔ)備凈零時(shí)代競爭力，透過洛克威爾自動(dòng)化完善的轉(zhuǎn)型方案及顧問服務(wù)，進(jìn)一步將內(nèi)部產(chǎn)線和作業(yè)系統(tǒng)奠定更完整的數(shù)位基礎(chǔ)，助力打造創(chuàng)新產(chǎn)品，落實(shí)企業(yè)永續(xù)發(fā)展，邁向『零排放』與『零廢棄』的經(jīng)營目標(biāo)。」

且為加速永續(xù)轉(zhuǎn)型進(jìn)程及員工高齡化問題，永光化學(xué)與洛克威爾自動(dòng)化自2021年展開合作，以三階段進(jìn)程推動(dòng)轉(zhuǎn)型，現(xiàn)階段藉由概念驗(yàn)證（POC）及顧問諮詢服務(wù)，逐步於原料管理流程中導(dǎo)入數(shù)位工具。目前已於其中之一廠房，成功藉電子批量紀(jì)錄系統(tǒng)（EBR）達(dá)成無紙化作業(yè)，同時(shí)透過整合廠區(qū)OT及IT系統(tǒng)，強(qiáng)化廠房內(nèi)設(shè)備串聯(lián)與數(shù)據(jù)搜集能力。展??未來，洛克威爾自動(dòng)化將協(xié)助永光化學(xué)復(fù)制成功經(jīng)驗(yàn)至其他廠區(qū)，提升整體管理效率及品質(zhì)，并緩和一線員工老化影響，打造更加永續(xù)與合規(guī)的智慧工廠。