談起提高團隊工作效率的必備工具，許多人都會第一個想到產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）。然而對于塑膠產(chǎn)品及模具設(shè)計者而言，一般的PLM系統(tǒng)可能就不敷所需。原因是市面上的PLM無法完全適用于復(fù)雜、具高時效性的塑膠模具開發(fā)流程；且對于中小企業(yè)而言，導(dǎo)入成本也相當(dāng)高昂。

塑膠模具制造有其獨特的設(shè)計和制造過程，往往須經(jīng)過多次的設(shè)計變更，緊縮的交期也使得挑戰(zhàn)更加嚴(yán)峻。此外，由于產(chǎn)業(yè)的技術(shù)門檻較高，也導(dǎo)致技術(shù)容易出現(xiàn)斷鏈。在此情況下，設(shè)計經(jīng)驗的保存和傳承就顯得至關(guān)重要。

一般PLM著重在管理整個產(chǎn)品生命周期，并未針對塑膠模具設(shè)計與加工資訊的串接提供完整功能。塑膠成型產(chǎn)業(yè)需要一個能夠結(jié)合設(shè)計與成型知識，并將其整理為可讀取、可搜尋且可視化形式的平臺，以利未來運用。然而大多數(shù)的PLM系統(tǒng)都缺少可追蹤設(shè)計優(yōu)化過程、即時分享及可視化模擬結(jié)果、比較試模和品質(zhì)檢測數(shù)據(jù)等實用工具。
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